Fl-industrija tal-istampar u tal-imballaġġ li qed jisplodu tal-lum, il-magni tal-laminar mingħajr solvent-saru tagħmir ewlieni indispensabbli fil-proċessi ta 'produzzjoni ta' ħafna intrapriżi minħabba l-effiċjenza għolja tagħhom, il-ħbiberija ambjentali, u l-iffrankar tal-enerġija. Jistgħu jlestu l-proċess tal-laminazzjoni malajr u bi kwalità għolja, itejbu b'mod sinifikanti l-effiċjenza tal-produzzjoni, inaqqsu l-ispejjeż tal-produzzjoni, u jimminimizzaw it-tniġġis ambjentali, jallinjaw mal-kunċett ta 'żvilupp aħdar fl-industrija moderna.
Madankollu, fil-produzzjoni u t-tħaddim attwali, l-intrapriżi jista 'jkollhom bżonn jagħlqu magni tal-laminar mingħajr solvent-għal perjodi estiżi minħabba fatturi bħal aġġustamenti tal-ordnijiet, titjib fit-tagħmir, u bidliet staġjonali fid-domanda tal-produzzjoni. Matul dan il-perjodu, jekk ma jittieħdux miżuri ta 'manutenzjoni xjentifiċi u raġonevoli, il-komponenti varji tat-tagħmir huma suxxettibbli għal sadid, korrużjoni, tixjiħ u deformazzjoni. Dan mhux biss se jqassar il-ħajja tas-servizz tat-tagħmir u jżid l-ispejjeż tal-manutenzjoni, iżda jista 'wkoll jikkawża tfixkil fil-produzzjoni normali mal-bidu mill-ġdid, li jirriżulta f'telf ekonomiku bla bżonn. Għalhekk, il-fehim u l-ħakma tal-metodi ta' manutenzjoni għal magni tal-laminar mingħajr solventi-fuq perjodi fit-tul ta'-off-duty huwa kruċjali.
-inattivazzjoni fit-tul-inattività fit-tul Komponenti ewlenin ta' Magni tal-Laminazzjoni Ħieles tas-Solvent-
Manutenzjoni tar-rombli
Metodi ta' tindif
Bħala l-komponent ewlieni ta 'magna tal-laminazzjoni mingħajr solvent-, ir-romblu huwa direttament involut fil-proċess tal-laminazzjoni, u l-wiċċ tiegħu huwa faċli biex jibqa' kolla u impuritajiet. Imsaħ bil-mod tarf wieħed tal-wiċċ tar-romblu għall-ieħor b'aġent tat-tindif speċjali, bħal solvent cleaner li huwa kompatibbli mal-kolla, biex tiżgura li kwalunkwe kolla u impuritajiet li jifdal jitneħħew sewwa qabel perjodi twal ta 'inattività. Għal tbajja iebsa, tista 'żżid il-pressjoni tal-imsaħ b'mod xieraq, iżda għandha tingħata attenzjoni biex tevita li tobrox il-wiċċ tar-romblu. Wara t-tindif, imsaħ il-wiċċ tat-tanbur b'ċarruta ratba nadifa biex tevita li r-residwu ta 'umdità ma jikkawżax sadid jew korrużjoni.
Miżuri ta' protezzjoni
Wara l-ħasil u t-tnixxif, applika saff ta 'żejt protettiv speċjali, bħal żejt tas-silikon jew żejt minerali, b'mod uniformi fuq il-wiċċ tar-romblu biex tifforma film protettiv li jifred mill-arja u mill-umdità u jipprevjeni l-ossidazzjoni u t-tixjiħ. Meta tapplika żejt protettiv, użah b'moderazzjoni biex tevita li taqtir eċċessiv ta 'grass u tikkontamina żoni oħra. Wara l-kisi, wrap-roller b'cling film jew romblu speċjali għal aktar protezzjoni.
Manutenzjoni elettrika
Prevenzjoni tal-Umdità
Il-mutur huwa s-sors ta' enerġija ta' magna kompost ħielsa-solvent. Jekk ma jintużax għal żmien twil, il-komponenti interni tal-mutur jassorbu faċilment l-umdità, li jwassal għal tnaqqis fil-prestazzjoni tal-insulazzjoni, jew saħansitra ċirkwit qasir. Għalhekk, il-mutur għandu jitqiegħed f'ambjent niexef, -ivventilat tajjeb u evita ħdejn sorsi tal-ilma jew postijiet niedja. Jekk l-umdità ambjentali hija għolja, dessikant, bħal silikon, għandu jitqiegħed madwar il-mutur biex jassorbi l-umdità u titnaqqas l-umdità. Iċċekkja perjodikament l-assorbiment tal-umdità tad-dessikant u ibdel id-dessikant skadut fil-ħin.
Rotazzjoni Regolari
Sabiex jiġi evitat li ż-żejt lubrikanti bejn ir-rotor u l-istator jinxef minħabba perjodu twil ta 'inattività, li jikkawża diffikultà tal-bidu jew li jaċċellera l-ilbies, il-mutur għandu jdur regolarment. Ġeneralment huwa rakkomandat li l-mutur idur darba kull 1-2 ġimgħat u darba kull 3-5 ġimgħat. Fil-proċess ta 'rotazzjoni, ix-xaft tal-mutur huwa mdawwar bil-mod fid-direzzjoni normali tar-rotazzjoni bl-użu ta' għodda li ddur speċjali biex tiżgura rotazzjoni bla xkiel u bla xkiel.
Manutenzjoni tas-Sistema Idrawlika
Iċċekkja u ibdel iż-żejt
Is-sistema idrawlika hija komponent importanti ta 'magna komposta mingħajr solvent-, li tista' tirrealizza diversi operazzjonijiet. Il-kwalità tal-fluwidu idrawliku taffettwa direttament it-tħaddim normali tas-sistema. Il-livell u l-kwalità tal-fluwidu idrawliku għandhom jiġu ċċekkjati qabel waqfien twil. Jekk il-livell taż-żejt ikun taħt il-marka speċifikata, l-istess tip ta 'żejt idrawliku għandu jimtela immedjatament. Jekk iż-żejt ikun imdardar, jinxtamm, jew fih ħafna impuritajiet, ibdelha b'fluwidu idrawliku ġdid. Meta tissostitwixxi ż-żejt idrawliku, segwi l-istruzzjonijiet fil-manwal tat-tagħmir: ixxotta ż-żejt il-qadim, imbagħad naddaf in-naħa ta 'ġewwa tas-sistema idrawlika, imbagħad żid żejt ġdid biex tiżgura li l-livell taż-żejt ikun fil-medda normali.
Tindif tal-Komponent
Il-komponenti kollha tas-sistema idrawlika għandhom jitnaddfu ħlief għall-iċċekkjar u s-sostituzzjoni tal-likwidi. Imsaħ il-wiċċ tat-tank idrawliku, pompa idrawlika, valv idrawliku u komponenti oħra b'ċarruta ratba nadifa biex tneħħi t-trab u ż-żejt. Għall-qalba tal-valv tal-valv idrawliku, sedili u komponenti ta 'preċiżjoni oħra, għandhom jużaw għodda tat-tindif professjonali biex tnaddaf sewwa l-wiċċ tal-komponenti nadif mill-impuritajiet, biex jipprevjenu impuritajiet fis-sistema idrawlika, li jaffettwaw it-tħaddim normali tas-sistema idrawlika.
X'inhuma r-rekwiżiti ta' manutenzjoni tal-protezzjoni ambjentali għal-laminaturi mingħajr solventi-li ma jintużawx għal żmien twil?
Ambjent tal-ħażna, temperatura u Rekwiżiti ta 'Umdità
Firxa xierqa u impatt
Il-laminaturi ħielsa-solvent għandhom rekwiżiti speċifiċi għat-temperatura u l-umdità fl-ambjenti tal-ħażna. Tipikament, it-temperatura tal-ħażna xierqa hija 5-35 grad u l-umdità relattiva hija 40% -70%%. Temperatura għolja wisq taċċellera t-tixjiħ u d-deformazzjoni tal-komponenti tat-tagħmir, li taffettwa l-eżattezza u l-prestazzjoni tat-tagħmir; temperatura baxxa wisq twassal għas-solidifikazzjoni taż-żejt lubrikanti ġewwa t-tagħmir, li taffettwa l-bidu u t-tħaddim tat-tagħmir. Umdità eċċessiva tista 'twassal għal sadid u korrużjoni tal-komponenti tat-tagħmir, speċjalment komponenti tal-metall u komponenti elettriċi.
Rekwiżiti tal-Indafa tal-Ambjent tal-Ħażna
Miżuri biex jipprevjenu trab u debris
il-laminatur-ħieles mis-solvent għandu jinħażen f'ambjent nadif biex jipprevjeni t-trab u l-fdalijiet milli jidħlu fit-tagħmir. Kopertura tat-trab jew kenn tat-trab jistgħu jiġu installati madwar it-tagħmir biex jipprevjenu l-intrużjoni tat-trab. Fl-istess ħin, l-ambjent tal-ħażna għandu jitnaddaf regolarment biex iżomm l-art nadifa u pulita. Għal żoni suxxettibbli għall-akkumulazzjoni tat-trab, bħal ventijiet tal-ventilazzjoni u sinkijiet tas-sħana, għandhom jintużaw vacuum cleaners jew xkupilji rotob biex jiżguraw ventilazzjoni tajba u dissipazzjoni xierqa tas-sħana.
Rekwiżiti ta' Spazju tal-Ħażna
Evita tagħsir u ħabtiet
Magni tal-laminazzjoni ħielsa-solvent huma relattivament goffi u għalhekk jipprovdu biżżejjed spazju għall-ħażna biex jipprevjenu t-tagħsir jew il-ħabtiet ma' tagħmir jew oġġetti oħra. Żomm distanza sigura bejn it-tagħmir, ġeneralment mhux inqas minn 0.5 metri, għall-immaniġġjar u l-ispezzjoni u l-manutenzjoni ta 'rutina. Fl-istess ħin, it-tagħmir għandu jitqiegħed b'mod stabbli biex jipprevjeni li l-art irregolari titmejjel jew tħawwad, li tirriżulta fi ħsara lill-komponenti tat-tagħmir.
Kif Twettaq Spezzjonijiet u Manutenzjoni Regolari meta Solvent-Magni tal-Laminazzjoni Ħieles ma jkunux qed jaħdmu għal żmien twil
Perjodi ta' Spezzjonijiet Regolari
Sabiex tifhem il-kondizzjoni tal-magna kompost ħielsa-solvent meta ma tkunx qed taħdem għal żmien twil, għandu jitfassal pjan ta 'spezzjoni perjodika raġonevoli. Spezzjoni komprensiva tat-tagħmir hija ġeneralment rakkomandata kull 1-2 xhur. Il-frekwenza ta 'spezzjoni tista' tiżdied b'mod xieraq għal partijiet ewlenin u żoni vulnerabbli.
Spezzjoni Werrej
Spezzjoni tad-Dehra tal-Komponent
Iċċekkja d-dehra ta 'kull komponent għal ħsara ovvja, deformazzjoni, sadid, korrużjoni, eċċ. Għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-komponenti ewlenin bħal rombli tal-gomma, muturi, komponenti tas-sistema idrawlika u komponenti elettriċi. Jekk jinstabu grif jew xquq fuq il-wiċċ tar-rombli tal-gomma, sadid fuq il-kaxxa tal-mutur, tnixxija ta 'linji idrawliċi jew marki ta' ħruq fuq komponenti elettriċi, irreġistrahom immedjatament u ħu miżuri korrettivi kif xieraq.
Iċċekkja ta' Simulazzjoni tal-Funzjoni Operattiva (jekk hemm)
Jekk il-kundizzjonijiet jippermettu, jistgħu jsiru kontrolli ta' simulazzjoni tal-funzjoni fuq l-apparat. Fil-kundizzjoni tas-sigurtà, skont il-proċeduri operattivi tat-tagħmir, ibda ċerti funzjonijiet tat-tagħmir, bħal rotazzjoni tal-mutur, irfigħ u ċaqliq tas-sistema idrawlika, eċċ., Iċċekkja jekk it-tagħmir jistax jaħdem b'mod normali u l-koordinazzjoni bejn il-komponenti hijiex armonjuża. Spezzjonijiet simulati jistgħu jiskopru problemi potenzjali tat-tagħmir fil-ħin għal manutenzjoni aggressiva u aġġustamenti biex jipprevjenu
ħsarat waqt reboot.
Iċċekkja l-Issikkar tal-Konnessjoni
Iċċekkja li l-boltijiet, skorfini, labar, eċċ., fil-punt tal-konnessjoni tat-tagħmir huma maħlula. Fil-każ ta' nuqqas ta'-ħidma fit-tul, vibrazzjoni, bidla fit-temperatura u fatturi oħra jistgħu jwasslu għal tillaxka tal-konnessjoni. Nuqqas li tissikka fil-ħin jista 'jikkawża li l-apparat ma jaħdimx mal-boot mill-ġdid. Uża għodda xierqa bħal spanner u tornavit biex tissikka kwalunkwe konnessjoni maħlula biex tiżgura li huma siguri.
Miżuri ta' Tiswija
Immaniġġjar ta' Problemi
Fil-kors ta 'spezzjoni regolari, jekk jinstabu problemi, għandhom jittieħdu miżuri xierqa skond is-severità tal-problema. Problemi minuri, bħal trab jew tbajja taż-żejt fuq il-komponenti, jistgħu jitnaddfu fil-ħin. Problemi iżgħar, bħal boltijiet maħlula jew partijiet bil-ħsara, jistgħu jiġu ssikkati jew mibdula manwalment. Problemi aktar serji, bħal ħsarat fil-muturi jew tnixxijiet idrawliċi, jeħtieġu kuntatt immedjat mal-manifattur tat-tagħmir jew tiswija professjonali. Tippruvax tneħħi jew isewwi t-tagħmir lilek innifsek peress li dan jista' jikkawża aktar ħsara.